橡胶制品硫化车间废水处理案例|橡胶制品硫化车间废水处理方法
投资项目视频背景
某超大型轮眙生产加工公司商家最靠近西北中北部,年产量轮眙已超300万条。其混炼装配车间每日一 呈现约200吨高有机的质废气浓度有机的质生活污水治理 工艺,因具有刺激性大批混炼物、有机的质物及浮动物,以往治理 体系尚未达到废气排放量,遭遇环保健康惩罚。公司商家急需用钱在线升级改进生活污水治理 工艺治理 安全设施,以满意《橡胶包装品包装品重工业环保问题物废气排放量的标准》(GB27632-2011)标准。
废水处理方法部分及渠道
塑炼喷涂车间废水处理方法最主要源头于如下环节:
硫化橡胶罐一系列循环水系统
:含塑炼物(50-80mg/L)、氯离子(30-50mg/L)及少量的天然橡胶顆粒。
机械家电清洗废渣
:含植物油脂类有机会物(COD约800-1200mg/L)、加硫物(20-40mg/L)。
地表冲干净水
:含悬浮按钮物(SS约200-400mg/L)及固体沉淀物。
处理技术方案
使用“物理化学预净化补救+生物化净化补救+程度净化补救”搭配组合流程:
格栅价格筛选
:消除大颗料产品沉渣。
调低池
:均质均量,pH的调节至7-8。
水泥混凝土沉淀出的
:加药PAC和PAM,快速清理透明桌面物和固体,SS快速清理率>90%。
催化反应脱色
:用于Fenton免疫试剂溶解塑炼物和难溶解生产物,塑炼物浓硫酸浓度高于1mg/L低于。
UASB生物滤池化学生物反应器
:吸附高质量浓度有机会物,COD取除率60%-70%。
A/O工艺设计
:进的一步脱氮除碳,冒水COD<100mg/L,氯离子<15mg/L。
活性酶炭吸
:保驾护航COD平稳符合标准(<50mg/L)。
终极作用
項目使用后,留水地表水多方面具有第一废气原则:COD<45mg/L、硫化橡胶物未排除、化学需氧量<8mg/L。年减少排放COD约120吨,收集间歇用容量量达30%,大大节省煤气费超十万元/年。