项目流程背景图片 该炼油厂厂坐落在华南地，年手工加工重质原油力量达八百万吨，日访问量产生废渣约5000吨。因为生育全过程中涉及面离子液体裂化、加氢特制等多道工艺，废渣中生态破坏问题物常见错综复杂，COD溶液浓度高达模型3000-5000mg/L，含油份量约200-500mg/L，与此同时富含混炼物、酚类及氟化物等生态破坏问题物。 废水处理工艺组成及原因 含油量化工废水 ：注意出自于黄金脱盐出现脱水、仪器区屋面冲泡等 高含量充分电镀废水 ：催化反应裂化分馏塔排水口、碱渣采和水等 含硫电镀废水 ：原于加氢安装、离子液体裂化安装的固体洗洁水 工作艺步骤流程 应用"物理化学预加工整理+生物化加工整理+深度的加工整理"一级搭配组合工序： 预办理阶段中 ： 油池消除浮油 气浮控制系统（DAF）加药系统斜管沉淀池剂删去乳化设备油和悬浮物物 pH调控至6-9空间 生物化处理第一阶段 ： 蛋白质水解酸性反应池（HRT=8h）增长废渣可生物化学性 两极A/O工艺技术（总HRT=36h）各分为快速清理COD和氧化还原电位 二沉池保持泥水拆分 层次处置时段. ： 臭氧老化催化被氧化被氧化处里难溶解有机会物 活力性炭筛选器作为一个服务模块 结果是效果好 加工后有水出环境质量安全符合《油田炼制工农业破坏物排卸标》(GB31570-2015)独特排卸规定值：COD<60mg/L，油田类<3mg/L，化学需氧量<8mg/L，SS<30mg/L。年节能降耗COD约4500吨，中水回用率符合30%以内。